深井陽極為垂直陽極，深度小于15m。主要用于表面空間狹窄或表面土壤電阻率高的情況下作為陰極保護系統(tǒng)的陽極。使用深井陽極的優(yōu)點之一是陽極與被保護結構有一定的距離，使保護電流分布更加均勻。此外，還會減少對其他埋地金屬結構的腐蝕干擾。為了方便陽極的安裝和保證工程質量，近年來研制的混合金屬氧化物陽極串得到了廣泛的應用。 

    施工說明及要求： 

    1、陽極井 

    （1）陽極井鉆機：最低能夠吊動兩噸重量的物體；或與其相匹配的鉆井；同時必須保證鉆機的正常運行工作。 

    （2）井架與井座：必須與地面保持垂直，不得傾斜，井座一定要牢固，吊裝陽極體井架升起的高度不得小于8米并與地面垂直。同時，載重量不得小于2燉。井徑：先用450mm的鉆桿鉆深5m，取出鉆桿后加裝護井鋼套管（450*4*5000）后，再換用350mm的鉆桿鉆至圖紙所要求的深度，并且在鉆井的過程中要不斷加膨潤土和用黃泥固井，防止井塌，同時，鉆井的工程中井徑必須一致，井必須和地面保持垂直，嚴禁出現喇叭口或縮井現象。井鉆好后，井內必須充滿水，以保養(yǎng)井，原則上，不得超過1小時；并檢測井是否達到設計的規(guī)定要求。 

    2、分段預制式陽極體的組合裝配 

    現場焊接分段預制式陽極體，保證陽極體中心線重合并垂直。在吊裝焊接時，第一組陽極引線從第二組陽極排氣管中穿出，這時，可焊接一、二組陽極體，焊接時，273夾板必須夾緊陽極體，以免陽極體掉進井內；焊接第三組陽極體時，第一、二組陽極引線從第三組陽極排氣管中穿出。三根陽極引線捆綁在一起，準備安裝排氣管；在焊接過程中，焊接必須緊固、牢靠，必須焊接兩遍，并不得出現氣孔、加渣；裝配焊接好一段，下井一段，裝配焊接是在吊裝下井過程中進行的。焊接陽極體的焊接人員必須持有焊接等級證書，同時必須保證焊接設備運行正常及焊接工具齊全。 

    3、組合裝配式陽極體整體吊裝下井 

    陽極體必須吊裝在陽極井中的中央部位，在三組陽極體吊裝組和裝配完后整體下井，用12的鋼絲繩一頭穿過陽極體兩邊的吊環(huán)用鋼絲卡卡緊。另一頭連接到卷揚機上開始慢慢下放，辺下方邊安裝排氣管，下方同時將陽極體上的排氣孔捅開，安裝排氣管時，陽極引線電纜從排氣管中穿插時，不要將陽極引線電纜外的保護皮磨破，同時排氣管必須和陽極體上的排氣管接頭連接好并保持垂直。在吊裝陽極體和安裝排氣管時，必須由足夠的人員，不得少于10人。 

    4、用礫石填井 

    陽極體吊裝下井安裝及碳素填料填完后，往深井中填入礫石，填至井下0.5米處。填井時，排氣管保持在陽極井中的中央部位，注意不要將礫石填到排氣管里，以免把排氣管堵住，必須把礫石碾壓平實。礫石粒徑為：20mm-40mm。 

    5、陽極引線電纜與陽極主電纜的連接 

    三根陽極引線電纜依次接入接線盒接線柱上，要保證牢固、無松脫。陽極主電纜從接線盒中引出。陽極主電纜和陽極引線電纜用250*50*8的接線銅排連接。接線銅排上安裝四個接線柱（引線三個，主電纜一個）。陽極主電纜穿過井臺上的陽極主電纜預留空時，外加防護套管。 

    6、修建井臺 

    井臺基礎為0.3m厚的礫石層，夯實。在礫石層上用普通紅磚、水泥砌筑成圓柱形：外徑2.8m，內徑1.2m。距地面0.15m處，井臺砌筑成方柱形，長寬各1.5m，高0.65m,內徑為0.7m.砌筑井臺時預留陽極主電纜孔，孔徑80mm。井臺內壁用水泥抹平，厚10mm。井臺基礎及井臺總高度為：1.6m，井臺內腔形狀為梨形，井臺高出地面0.5m。水泥選用20#，磚選用普通紅磚，礫石粒徑：20-40mm。 

    7、深井陽極安裝井座、井蓋 

    按照“陽極井井座、井蓋結構圖”中的尺寸和工藝要求，在工廠中定制井座、井蓋。將井座放置在井臺上。井座中心與井口圓心對齊。井座周圍用磚、水泥漿加固，使之與井臺連接為一體。井座中心與井口圓心對齊。井座周圍用磚、水泥漿加固，使之與井臺連為一體。還要用木板維護至固化、干燥。井座、井蓋均選用灰口鑄鐵HT15-32制造并加瀝青防腐。水泥選用20#。